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水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。生料粉磨水泥工艺流程，分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

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河北兆阳grc公司品种规格全,按需定制,免费设计,实力大厂.品牌grc公司工艺保障，严格按时间交货!回转窑：窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35%左右）的湿法窑。干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。

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水泥发展历史：1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现：要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制；用于水下建筑的砌筑砂浆，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。装饰水泥与硅酸盐水泥相似，施工及养护相同，但比较容易污染，器械工具必须干净。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩作原料，不经配料直接烧制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特别适用于与水接触的工程。

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1907年，法国比埃利用铝矿石的铁矾土代替粘土，混合石灰岩烧制成了水泥。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。由于这种水泥含有大量的氧化铝，所以叫做“矾土水泥”。20世纪，人们在不断改进波特兰水泥性能的同时，研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等。全世界的水泥品种已发展到100多种，2007年水泥年产量约20亿吨。中国在1952年制订了***统一标准，确定水泥生产以多品种多标号为原则，并将波特兰水泥按其所含的主要矿物组成改称为矽酸盐水泥，后又改称为硅酸盐水泥至今。2012年，中国水泥产量达到21.84 亿吨，产量占***50%以上。